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套筒补偿器应如何进行保养和维护?

套筒补偿器应如何进行保养和维护?

   套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏,其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的;酸洗、总成、存放泄漏,其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽,缓蚀所致。
 
为了减少和杜绝这些孔洞的产生,在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:
  1、适量的氩气保护,严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。
  2、确定合理的翻边高度,避免发生未焊透和烧塌的现象。
  3、套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。
  4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。
  5、操作车间应当保持清洁。在空气中,不允许有大颗粒灰尘窜动,以免灰尘中占60~77%的S O 参于焊接过程中的冶金反应。
  6、套筒补偿器严格进行焊前清洗,在工件焊接部位,不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分,以免水分中的O 分子混入焊缝金属中去。
  7、操编辑劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等,不得与工件焊接部位接触。

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